編織袋廠家分享：噸袋的生產(chǎn)工藝流程有哪些？

原材料經(jīng)配比攪拌后，通過(guò)拉絲、圓織、裁割、封口、打包等工序，生產(chǎn)厚度在 0.025mm以上的噸袋， 工藝流程是怎樣的呢？以下內(nèi)容編織袋廠家帶您了解噸袋的生產(chǎn)工藝流程。

（一）拉絲：拉絲生產(chǎn)線包括螺旋上料機(jī)、拉絲機(jī)、冷卻水槽、牽引機(jī)、收卷機(jī)等。先將外購(gòu)原材料聚丙烯、防老化抗紫劑母料進(jìn)行配比，通過(guò)螺旋提升機(jī)進(jìn)入密封攪拌機(jī)（機(jī)內(nèi)溫度約200℃）， 經(jīng)大約15min攪拌均勻后，通過(guò)螺旋提升機(jī)進(jìn)入拉絲機(jī)進(jìn)行融化，融化后的原料從拉絲機(jī)擠出成薄膜狀，進(jìn)入冷卻水槽進(jìn)行冷卻。

冷卻方式采用直接冷卻法， 聚丙烯薄膜通過(guò)牽引輥， 進(jìn)入容積約 0.9m3的冷卻水槽冷卻固化，冷卻循環(huán)水自流進(jìn)入循環(huán)水池進(jìn)行冷卻， 回流到冷卻水槽中繼續(xù)使用。

經(jīng)冷卻后的聚丙烯薄膜在拉絲機(jī)上切絲， 然后由多個(gè)牽引機(jī)進(jìn)行拉伸， 以滿足產(chǎn)品厚度、寬度的要求，并增強(qiáng)產(chǎn)品的韌性。末端通過(guò)收卷機(jī)收卷成線錠，供后續(xù)工序使用。

（二）圓織：拉絲工序加工好的絲在圓織車(chē)間通過(guò)圓織機(jī)進(jìn)行編織，編織成筒狀編織袋并打卷，進(jìn)入下道工序繼續(xù)生產(chǎn)。

（三）切割： 按照客戶不同尺寸要求進(jìn)行切割。

（四）封口：切割好的編織袋用專用縫紉機(jī)進(jìn)行縫底，并用密封條對(duì)縫底部分進(jìn)行密封，進(jìn)一步提高產(chǎn)品密封性。

（五）打包：將制造好的噸袋進(jìn)行打包壓縮，以減少產(chǎn)品所占空間，便于后續(xù)儲(chǔ)存和運(yùn)輸。

注意環(huán)節(jié)： 制袋過(guò)程無(wú)生產(chǎn)廢水。 噪聲主要為生產(chǎn)設(shè)備在運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的機(jī)械噪聲， 這些噪聲在55～70dB(A)之間； 固體廢物主要是裁割過(guò)程中產(chǎn)生的邊角料；廢氣主要是拉絲過(guò)程中產(chǎn)生的有機(jī)廢氣。

二、吹膜生產(chǎn)工藝流程

應(yīng)客戶需要，部分噸袋產(chǎn)品需要在內(nèi)側(cè)加一層防水層，即添加一層防水薄膜，該薄膜通過(guò)吹膜工藝生產(chǎn)。原料通過(guò)上料機(jī)加熱后進(jìn)入機(jī)臺(tái)，通過(guò)吹膜、裁割等工序制成成品薄膜。 工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)如下：

（一）吹膜：聚丙烯通過(guò)上料機(jī)加熱（溫度約200℃）融化后進(jìn)入機(jī)臺(tái)，通過(guò)上方牽引機(jī)垂直向上拉伸成筒狀薄膜， 通過(guò)自然冷卻后， 打卷保存。

（二） 裁割： 制成的薄膜按照客戶的尺寸大小用裁剪機(jī)進(jìn)行裁割。

注意環(huán)節(jié)： 吹膜工藝不產(chǎn)生生產(chǎn)廢水。噪聲主要是生產(chǎn)設(shè)備在運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的機(jī)械噪聲， 這些噪聲在55～70dB(A)之間； 固廢主要是裁割過(guò)程中產(chǎn)生的邊角料。