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我們?cè)谌粘I钪袩o時(shí)無刻不在產(chǎn)生塑料生活垃圾,引發(fā)各種環(huán)境污染的同時(shí)更應(yīng)引起我們的重視,塑料的回收及利用應(yīng)該提上日程。聚丙烯的應(yīng)用中編織袋制品占比很大,下面我們就編織袋再生利用問題做出討論。
聚丙烯編織袋的再生利用在保護(hù)環(huán)境的同時(shí)也可降低生產(chǎn)成本,編織袋的利用廢料主要是編織袋制品的塑料廢品,經(jīng)過回收處理加工后制作成再生顆粒,即為再生聚丙烯編織袋的材料來源。聚丙烯編織袋的廢料選擇源主要有兩種:編織袋生產(chǎn)過程中的下腳料和編織袋制品使用后二次回收。比如飼料袋、食品包裝袋、化肥袋、水泥袋等各種聚丙烯包裝廢棄袋。
再生造粒的方式主要分兩種,即熔融團(tuán)粒法和擠出造粒法。前者適用于生產(chǎn)編織袋的過程中產(chǎn)生的下腳料,即回收扁絲廢料。
熔融團(tuán)粒法:熔融團(tuán)粒法生產(chǎn)過程:PP廢絲→高速團(tuán)?!稍铩隽习b。此過程方法中PP廢絲經(jīng)過高速團(tuán)粒機(jī)將長絲剪切碎并通過外部加熱和內(nèi)部摩擦熱軟化切碎的扁絲,并噴入適量的水團(tuán)粒然后干燥冷卻后出料包裝以備用。此過程需要注意噴水機(jī)和團(tuán)?;瘯r(shí)的溫度,臨界熔融時(shí)噴入的水要嚴(yán)格控制量,以致扁絲快速冷卻軟化收縮且隨旋轉(zhuǎn)切刀的攪拌形成團(tuán)粒。后者用于廢料回收。
擠出造粒法的生產(chǎn)過程:處理廢料→水洗→干燥→剪切成條→擠出圓條→冷卻→切?!稍铩b。此過程需要用到的設(shè)備是二級(jí)式擠出機(jī)或者排氣式螺桿擠出機(jī)。在基礎(chǔ)過程中溫度不能過低或過高,應(yīng)該嚴(yán)格控制適宜的溫度,過低會(huì)導(dǎo)致 PP 拉絲塑化差,生產(chǎn)效率低,很可能致使過濾網(wǎng)被擠破,大量空氣和其他雜質(zhì)滲進(jìn)去,也因此破壞后一步拉絲生產(chǎn)過程的進(jìn)度。如若溫度過高則會(huì)大量熱降解PP拉絲,致使拉絲的強(qiáng)度質(zhì)量差。
在再生料的利用過程中,為了不影響 PP 拉絲的質(zhì)量則要求控制再生料和新粒料兩者比例均勻且適合,因熔融溫度差異,分子質(zhì)量差異,盡量能夠選擇參數(shù)相近的物料來混合防止斷絲和拉絲質(zhì)量偏差。聚丙烯編織袋的再生利用不僅要求選料加工細(xì)致,而且注重科學(xué)合理的配比,實(shí)現(xiàn)合理的能源再生利用。